1、 一般規(guī)定
食品工業(yè)潔凈用房應按生物潔凈室原則建設，以控制有生命微粒的污染為主要目的，以空氣潔凈技術為過程控制的重要保障條件，構造良好衛(wèi)生生產環(huán)境。建有潔凈用房的食品工廠的選址、設計、布局、建設和改造應符合食品潔凈生產要求，大限度地避免污染、交叉污染、混料和差錯的發(fā)生。廠區(qū)的生產環(huán)境應整潔，路面及運輸不應對食品的生產造成污染，人、物流走向應合理。應有適當門禁措施，防止未經批準人員的進入。應保存建筑和設施的竣工資料。
2、總平面布置
建有潔凈用房的食品工廠廠區(qū)內的建筑物的位置應滿足食品生產工藝的需要，劃分生活區(qū)和生產區(qū)；生產區(qū)中應明確區(qū)分潔凈生產區(qū)、一般生產區(qū)和非食品處理區(qū)。生產過程中發(fā)生空氣污染較嚴重的建筑，應建在廠區(qū)內常年多風向的下風側。相互有影響的生產工藝，不宜設在同一建筑物內，當設在同一建筑物內時，各自生產區(qū)域之間應有有效的隔斷措施。生產發(fā)酵產品應具備專用發(fā)酵車間。一般生產區(qū)應包括倉儲用房、非潔凈生產用房、外包裝用房等。非食品處理區(qū)應包括動力、配電、機修等用房和空調冷凍機房等。
3、 潔凈生產區(qū)
有無菌要求但不能夠實行終滅菌的工藝和雖能實行終滅菌，但滅菌后有無菌操作的工藝，應在潔凈生產區(qū)內進行。有良好衛(wèi)生生產環(huán)境要求的潔凈生產區(qū)，應包括易腐性食品、即食半成品或成品的后冷卻或包裝前的存放、前處理場所，不能終滅菌的原料前處理、產品灌封、成型場所，產品終滅菌后的暴露環(huán)境，內包裝材料準備室和內包裝室，以及為食品生產、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。
潔凈生產區(qū)應按生產流程及相應潔凈用房等級要求合理布局。生產線布置不應造成往返交叉和不連續(xù)。
生產區(qū)內有相互聯系的不同房間之間應符合品種和工藝的需要，必要時應有緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖室面積不應小于 3m2。
原料前處理（如切割、磨碎、烹調、提取、濃縮和稀配等）不得與成品生產使用同一潔凈區(qū)域。
生產車間內應劃出與生產規(guī)模相適應的面積和空間作為物料、中間產品、待驗品和成品的暫存區(qū)，并應嚴防交叉、混淆和污染。
檢驗室宜獨立設置，對其排氣和排水應有妥善處理措施。對樣本的檢驗過程有空氣潔凈要求時，應設潔凈工作臺。