食品生產企業(yè)面臨的食品安全隱患重重，對于食品企業(yè)參照GMP執(zhí)行勢在必行，也是食品企業(yè)改善環(huán)境，務求滿足消費者的更高要求的工作之一。面對細菌超標、大腸菌群超標、黃曲霉細菌毒素超標等事件不斷在食品行業(yè)出現(xiàn)，這就需要在高標準的食品生產企業(yè)進行改革，成功則生存，失敗則會被市場淘汰。對于過去低投入、高產出的食品行業(yè)將不會再重演，現(xiàn)在將會是高標準的投入，在獲得消費者認可情況后從而賺取利潤。下面由潔凈工程公司無錫一凈小編給大家分享一下關于食品廠車間凈化的要求。
1、車間的結構：
食品車間凈化應以鋼混或磚砌結構為主，并根據(jù)不同產品的需要，在結構設計上，適合具體食品加工的特殊要求。
2、車間的布局：
凈化車間的布局既要便于各生產環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過程的衛(wèi)生控制，防止生產過程交叉污染的發(fā)生。
3、車間的地面、墻面、頂面及門窗：
凈化車間的地面要用防滑、堅固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料鋪制，車間地面表面要平坦，不積水。
4、供水與排水設施：
凈化車間內生產用水的供水管應采用不易生銹的管材，供水管路應盡量統(tǒng)一走向。車間的排水溝應該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌，施工時不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫，并形成3%的傾斜度，以保證車間排水的通暢。
5、控溫設施：
加工易腐易變質產品的車間應具備空調設施，肉類和水產品加工車間的溫度在夏季應不超過15℃~18℃，肉制品的腌制間溫度應不超過4℃。
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